機械密封件在石油化工中的應用
一、泵用機械密封件：
泵的可靠性在很大程度上取決于機械密封件，在石油密封件廠化工企業中，所處理的流體大多易燃易爆，一旦機械密封件失效泄漏，不僅污染環境、影機械密封件廠響人體健康，而且還會導致火災、爆炸等重大事故。我們主要從石油煉制泵用機械密封件不同工況下密封結構選型入手，降低密封使用故障率，提高使用可靠性。
1.高溫熱油泵用機械密封件
高溫熱油泵主要有常底泵、減底泵、催化油漿泵，該類泵的特點是泵用機械密封溫度高(370℃-400℃)、油品粘度大、塔底有雜質。
2.汽、柴油泵用機械密封件
該類泵的機械密封件采用靜止結構(溫度高于200℃泵采用波紋管結構)。一是避免由于高速攪拌產生的熱量;二是防止彈簧傳遞扭矩。
4.低溫輕烴泵用機械密封件
采取增加非補償環尾部長度和采用副后蓋結構等措施，增加輕烴泵機械密封件的抗抽空能力。通過沖洗來提高密封腔壓力以防止抽空造成的密封干摩擦。自沖洗措施不僅可保證密封腔內有較高的介質壓力,避免介質在密封腔內汽化或氣體積聚,而且還可把摩擦副產生的摩擦熱及時帶走,有效控制密封端面溫升,增大液相面積,改善摩擦狀態。
二、閥門：
閥門是石油化工煉油裝置中不可缺少的部分，其使用的閥門種類多、數量大，化工生產中的介質多是腐蝕性強、有毒或易燃易爆的，當閥門泄漏時，不僅會造成嚴重的原材料、能量和產品的浪費，而且對環境也造成嚴重的影響，甚至引起嚴重的安全事故。因此，我們有必要也應當重視石油化工生產過程中閥門的泄漏問題。
三、普型密封件：
隨著靜密封技術的不斷進步,橡膠密封制品與墊片材料和結構都有長足的發展,在各種密封領域的應用也極為廣泛，其中也包括石化領域，順帶著其附屬產業也會被激勵，整個產業鏈的發展前景極為可觀。
作者：嘉善日益機械密封件廠
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